银焊环钎焊后出现较多气孔？新锐焊接为客户解决难题发表时间：2023-11-20 10:43
客户反馈焊接出现较多气孔 我司近期接到福州某汽车零配件配件生产客户反馈，目前在用的高银焊环出现了较多气孔的情况。根据客户反馈的信息，我司立即开展了原因分析，认为是焊料过烧引起的，Zn元素挥发过多导致的气孔（如下图）。 提出解决方案 1.添加微量Si元素，抑制Zn元素的挥发。当天拟定了一个新配方，进行加急生产，第二天到客户现场进行试焊。 2.适当降低焊接温度，减少Zn元素的挥发。 现场试焊情况 1.首先我司试验了带去的新样品，在现有焊接温度下试焊，焊接后没有气孔产生。 2.试验了客户说的不良批次的焊环，按照现有的焊接参数有40-50%气孔不良。仔细观察发现温度过高，焊料流好工件后仍较长时间处在高温中，所以焊料有过烧现象。让客户把最高温度降低50℃焊接，试验几个还存在气孔，再降低30℃。这时气孔现象没有出现了，试焊了30多个没有发现气孔。  图片  图片 总结：两种解决方案均解决了气孔问题。 客户后续反馈 通过试验得出结论后，我们建议客户把钎焊最高温度进行降低调整，客户也立即调整了钎焊的参数。一周后我们再次回访客户改良参数后的钎焊情况，过烧问题是否得到了根本性的解决。客户表示自从调整参数后，大规模气孔现象没有再发生，现在生产很顺利。同时他们对我司专业的技术分析和严谨的态度表示了极大的认可。并感谢我司第一时间就帮他们找出了相关问题原因。 优化工艺，提高客户满意度 使用高银钎料的部件，对品质要求很高。解决了客诉问题后，公司研发中心高度重视，成立了专项小组，从工艺设计更优化角度，为客户考虑，从根本上解决高银钎料气孔敏感性高的问题。针对熔炼工艺进行改造，实施熔炼工艺气保护降低了金属中的气体含量。经量产验证，采用气保护熔炼的产品，在实际钎焊过程中，气孔敏感性显著下降。
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